壓克力的絲印，是東莞壓克力的二次機工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在東莞壓克力注射成型后，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：壓克力電鍍、壓克力噴涂、壓克力燙印、壓克力絲印等。壓克力工藝品所以要進行二次加工，主要是由東莞壓克力本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善東莞壓克力制品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。

    壓克力工藝品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。壓克力工藝品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是東莞壓克力表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為東莞壓克力絲印產生故障的根源。

    在絲網印刷過程中，隨著刮印和洗版次數的增多，網版的感光膠層逐漸變薄，當達到一定印刷數量后，所印出的印刷品在效果上就會與新版有較大的區(qū)別。因此生產東莞亞克力中要勤檢查樣張，及時更換網版。

    亞克力印刷布紋效果時，網版自身的清潔能力比印實填的圖文要差。在印刷實填的圖文時，紙粉在印刷幾張后可能就會自行掉落，不需要頻繁洗版。但在印刷布紋效果時，印刷幾千張后紙粉可能依然附著于網版上，對產品質量影響很大。如果紙張表面紙毛、紙粉較多，印刷東莞亞克力時操作人員將會疲于應付，顧此失彼。因此，在裁切紙張時應盡量避免紙毛、紙粉的產生，與絲網印刷工序配套的膠印工序應該采用不噴粉的UV膠印工藝。

    東莞市品佳有機玻璃制品有限公司對于使用磨砂類油墨印刷的布紋產品，燙印、上光等工序應安排在膠印工序之后、網印工序之前，避免網印后出現(xiàn)燙印不上、上光不平等現(xiàn)象。